ল্যাম্প পোস্টের উপাদান এবং স্পেসিফিকেশন পরিবর্তিত হয়, যার ফলে স্বতন্ত্র ইলাস্টিক বিকৃতি এবং রিবাউন্ড বৈশিষ্ট্য হয়। অভিন্ন সোজা করার পরামিতি ব্যবহার করা অনিবার্যভাবে স্পষ্টতা বিচ্যুতির দিকে পরিচালিত করবে। অতএব, ল্যাম্প পোস্টের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে বৈজ্ঞানিকভাবে সোজা করার পরামিতিগুলি কনফিগার করা সুনির্দিষ্ট নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। পরামিতি সেটিংস উপাদান বৈশিষ্ট্য সঙ্গে সারিবদ্ধ করা আবশ্যক. সাধারণ ল্যাম্প পোস্ট উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন ইস্পাত এবং আবহাওয়ার ইস্পাত, যা কঠোরতা এবং ফলন শক্তিতে পৃথক, সোজা করার পরামিতিগুলিতে লক্ষ্যযুক্ত সমন্বয় প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ কঠোরতা সহ কার্বন ইস্পাত ল্যাম্প পোস্টে বাঁকানো অংশের সম্পূর্ণ বিকৃতি নিশ্চিত করার জন্য সোজা করার চাপ এবং বর্ধিত চাপ ধরে রাখার সময় প্রয়োজন। ওয়েদারিং স্টিল, এর উচ্চতর ইলাস্টিক রিবাউন্ড সহগ, প্যারামিটার সেটিংসে রিবাউন্ড ক্ষতিপূরণ অন্তর্ভুক্ত করা আবশ্যক। উপাদানের বেধও সোজা করার পরামিতিগুলিকে প্রভাবিত করে: 3 - 12 মিমি পুরুত্বের ল্যাম্প পোস্টের জন্য , অপর্যাপ্ত চাপ বা অতিরিক্ত চাপের কারণে ক্ষতির কারণে অসম্পূর্ণ সোজা হওয়া রোধ করার জন্য চাপের মাত্রা অবশ্যই সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করতে হবে। অপারেটরদের প্রথমে উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা উচিত এবং ট্রায়াল সামঞ্জস্যের মাধ্যমে উপযুক্ত পরামিতি রেঞ্জ নির্ধারণ করা উচিত।
ল্যাম্প পোস্ট স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে সোজা করার কৌশল অপ্টিমাইজ করুন। সোজা করার অসুবিধা এবং প্যারামিটার সেটিংস বিভিন্ন ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যের সাথে পরিবর্তিত হয়। দীর্ঘ ল্যাম্প পোস্টের জন্য (যেমন, 10 মিটারের বেশি), একক-পয়েন্ট সোজা করার ফলে অন্যান্য বিভাগে সেকেন্ডারি বাঁকানো হতে পারে। সামগ্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে প্রতিটি সেগমেন্টের পরে স্থানীয় পরিদর্শন সহ কেন্দ্রের দিকে উভয় প্রান্ত থেকে অগ্রসর হওয়া একটি বিভক্ত সোজা করার পদ্ধতির প্রয়োজন। বড়-ব্যাসের ল্যাম্প পোস্টের জন্য, অতিরিক্ত স্থানীয় চাপ থেকে পৃষ্ঠের ক্ষতি রোধ করতে প্রেস হেডের যোগাযোগের এলাকা প্রসারিত করার সময় স্থিতিশীল বসানো নিশ্চিত করতে সমর্থন রোলারগুলির মধ্যে ব্যবধান বাড়ান। অতিরিক্তভাবে, ঢালাইয়ের পরে তাপীয় চাপ সহ ল্যাম্প পোস্টের জন্য, প্যারামিটার সেটিংসে প্রাথমিক চাপ কমান এবং ধীরে ধীরে স্ট্রেস ছেড়ে দেওয়ার জন্য "একাধিক ছোট সামঞ্জস্য" সোজা করার পদ্ধতি অবলম্বন করুন, স্ট্রেস ঘনত্বের কারণে সৃষ্ট নির্ভুলতা ওঠানামা এড়িয়ে চলুন। কাটিং সরঞ্জাম, ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম, সোজা করার সরঞ্জাম, স্ট্রেসিং মেশিন।
